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        關于大連捏煉機的特點

        2022-03-11 16:24:03

        大連捏煉機

        攪拌機與密煉機均屬混合設備,但兩者在本質上仍存在較大差異。

        一,捏煉機的排出方式為側翻,密煉機為下出料;

        二是轉子結構不同,造成剪切力的差異,從而使兩臺設備相同容量的電機功率不同;

        其三,轉子轉速,擠煉機一般是20轉/分,密煉機為20-60/分;

        四是煉膠混合料質量差異;

        不一樣的五折,一臺密煉機的價格相當于幾個同等容量的捏煉機的價格。

        揉捏檢查規范

        1.配料地檢查,捏煉前按3.2要求每車復查。

        2.水溫和壓力控制,根據4.8規定隨時檢查。

        3.操作完畢要及時清理。

        4.做好交班工作。

        機器的保養。

        1.維修人員在拆卸驅動齒輪之前,要注意每組齒輪對應的嚙合齒,在修理之前要先打上記號,當修理完后重新組裝時,要按原來嚙合齒位安裝,否則安裝不當或齒輪嚙合不當將導致機器運轉噪音大。

        2.為滿足作業要求,在開煉機滾筒面出現研磨時,維護人員不得過分地縮小開煉機的工作面直徑尺寸,以免齒輪傳動嚙合。

        3.若有嚙合齒齒面磨損比較嚴重,可將相關齒輪再翻180度再裝上,可有效地避免或降低齒輪嚙合傳動的噪音。

        攪拌機的特性

        一、機頭選擇手動換網機構,操縱方便。

        二、結構緊湊,占用空間小,可平放。

        三、生產過程實行分段封閉環溫控制,精準控制系統,保證物料對溫度的敏感性,擠煉機.進料.擠出機各加熱.冷卻系統,按工藝要求控制各自溫度。

        選用雙錐形單螺桿擠出造粒,吃力大。尤其是在密煉機中直接混合使用的團狀材料的擠壓造料。取料機進料系統選擇了加溫器和倒轉裝置,以解決斷電、卡卡死、色光等困難問題。

        具有全機工藝連鎖、聲光故障報警器和快速判斷故障點等操縱功能,與物料接觸組原料均為不銹鋼,精細精細、完善可靠、節能經用.4.機筒螺桿均為38CrMoALA優質合金鋼,經氮化處理,硬度高,耐磨性、耐蝕性。具體地說是進口料筒、模頭選用國外技術,以保障操作模因壓力不可控而發生爆裂的風險。

        電子控制系統采用先進的PLC操縱技術,配合二次轉換器,便密煉.喂料.擠.切粒等多機臺數按工藝要求進行高精度環圈。以及全機工藝連鎖、聲光故障報警等功能。


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