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        銅鑄件廠家壓鑄銅鑄件的分型面原則和欠鑄原因分析

        2022-03-11 16:24:47

        銅鑄件廠家

        銅鑄件廠家壓鑄銅件采用金屬壓鑄機鑄造,是一種生產壓鑄銅件的工藝。壓鑄機分為兩種類型的熱室壓鑄機和冷室壓鑄機。熱腔壓鑄機自動化程度高,耗材少,生產效率比冷室壓鑄機高,但由于機械零件的耐熱性能限制,目前還只能用于生產低熔點材料如鋅合金、鎂合金等。目前,銅模鑄造普遍采用,由于熔點較高,僅能在冷壓鑄機上生產。

        壓鑄件的主要特征是:金屬液在高壓力、高速下充填、高壓下形成、凝固;壓鑄銅鑄件的缺點是:由于金屬液在高壓、高速下對型腔進行充填,壓鑄時,不可避免地將型腔內的空氣夾住,形成皮下氣孔,因此壓鑄銅鑄件不宜進行熱處理,壓鑄銅件表面不適合噴塑(但可以噴漆)。另外,鑄件內部氣孔在上述處理過程中受熱膨脹,會使鑄件發生變形或鼓泡。另外,銅鑄件的機械切削加工余量也應盡量少,一般為0.5mm左右,既能減輕鑄件重量,減少切削加工量,又能避免因穿入表面的致密層而露出皮下氣孔,造成工件報廢。


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