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        大連捏煉機橡膠混煉工藝如何控制焦燒

        2022-06-09 10:17:41

        大連捏煉機

            橡膠混煉工藝如何控制焦燒:在密煉時投料要按工藝規定的時間進行,避免因違章而造成的升溫過快過高;?后效性促進劑應在排膠前1~1.5min的時間范圍內加入,不得提前加入,防止長時間高溫下后效性促進劑分解而失去后效性。?


            注意大連捏煉機的配合,防止密煉機排膠后不能上開煉機而停放時間過長,造成后效性促進劑分解而失去后效性;?膠料上開煉機后要及時徹底落盤幾次,降低膠溫;加硫磺前要注意涼膠,嚴格控制加硫磺溫度,避免高溫加硫磺,加硫磺后要及時掃磺、搗煉,搗均勻后及時下片冷卻;下片后要及時粘隔離劑,及時掛起風冷,待膠片溫度冷卻到40℃以下后入庫,入庫溫度不得超過40℃。


            大連捏煉機要定期清理循環水管路,避免造成結垢影響散熱,加大管路的水流量來降低溫度。循環水池要按要求設計足夠滿足密煉車間使用。冷卻塔和冷模機按車間要求上相應的功率(建議稍大一點),滿足設備降溫。


            開煉機加硫,目前很多工廠不會停放一段膠料,直接在大連捏煉機出來膠料后就高溫在開煉機上加超促進劑和硫化劑;這樣勢必會影響膠料焦燒傾向,建議能停放二段加硫最 好或通過配方設計讓安全焦燒期長。


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